Изготовление технологической оснастки
1. Изготовление штампов
  • вырубных (компаудные и последовательные);
  • гибочных;
  • вытяжных;
  • обрезных;
  • пробивных;
  • формовочных.

Габаритные размеры штампов 400х300.

 2. Изготовление прессформ

  • литья пластмасс;
  • литья алюминиевых сплавов;
  • литья цветных сплавов;
  • прямого прессования из реактопластов;
  • для резиновых изделий. 

Габаритные размеры прессформ 400х400.

3. Изготовление приспособлений, применяемых в различных технологических процессах.

4. Ремонт технологической оснастки по замене формообразующих элементов.

Инструментальный цех ЗАО "ОРЛЭКС" имеет слесарные участки для сборки штампов, прессформ, приспособлений. Парк оборудования состоит из координатно-расточных станков, координатно-шлифовальных станков, фрейзерных станков с ЧПУ, токарных, кругло и плоскошлифовальных станков, оптико-профилешлифовальных станков. Имеется участок профильного шлифования, участок электроэрозионных станков отечественного и импортного производства, термический участок для термообработки любых углеродистых и высоколегированных сталей, в том числе производится азотирование. Возможно изготовление формообразующих деталей методом холодного выдавливания.

Наши заказчики могут быть уверены в том, что их заказ, независимо от отраслевой принадлежности их бизнеса, будет выполнен в установленные сроки. Каждая изготовленная прессформа, штамп подвергается техническому контролю и испытаниям на оборудовании ЗАО "ОРЛЭКС". Весь процесс от получения заказа до сдачи технологической оснастки регламентирован:

  • предварительная оценка стоимости и сроков изготовления - 3-5 дней;
  • заключение договора - срок минимальный;
  • изготовление технологической оснастки - 3-6 месяцев.

Мы открыты для взаимовыгодного сотрудничества и готовы рассмотреть Ваши предложения в удобные для Вас сроки.

По всем вопросам обращаться в отдел инструментального хозяйства ЗАО "ОРЛЭКС" тел./факс +7 (4862) 41-83-19 начальник отдела Парахина Валентина Александровна.
 
Назад